電鍍專業(yè)常用的名詞及解釋，適用于電鍍及與電鍍有關(guān)的過程。
1 化學(xué)腐蝕--chemical corrosion金屬在非電化學(xué)作用下的腐蝕(氧化)過程。通常指在非電解質(zhì)溶液及干燥氣體中，
純化學(xué)作用引起的腐蝕。
2 雙電層--electric double layer
電極與電解質(zhì)溶液界面上存在的大小相等符號(hào)相反的電荷層。
3 雙極性電極--bipolar electrode
一個(gè)不與外電源相連的，浸入陽(yáng)極與陰極間電解液中的導(dǎo)體?？拷?yáng)極的那部分導(dǎo)體起著陰極的作用，而靠近陰極的部分起著陽(yáng)極的作用。
4 分散能力--throwing power 均鍍能力
在特定條件下，一定溶液使電極上(通常是陰極)鍍層分布比初次電流分布所獲得的結(jié)果更為均勻的能力。此名詞也可用于陽(yáng)極過程，其定義與上述者類似。
5 分解電壓--decomposition voltage
其定義與上述者類似。
能使電化學(xué)反應(yīng)以明顯速度持續(xù)進(jìn)行的最小電壓(溶液的歐姆電壓降不包括在內(nèi))。
6 不溶性陽(yáng)極(惰性陽(yáng)極)--inertanode / insoluble anode
在電流通過時(shí)，不發(fā)生陽(yáng)極溶解反應(yīng)的陽(yáng)極。
7 電化學(xué)--electrochemistry
研究電子導(dǎo)體和離子導(dǎo)體的接觸界面性質(zhì)及其所發(fā)生變化的科學(xué)。
8 電化學(xué)極化(活化極化)--activationpolarization
由于電化學(xué)反應(yīng)在進(jìn)行中遇到困難而引起的極化。
9 電化學(xué)腐蝕--electrochemical corrosion
在卑解質(zhì)溶掖中或金屬表面上的液膜中，服從于電化學(xué)反應(yīng)規(guī)律的金屬腐蝕(氧化)過程
10 電化當(dāng)量--electrochemical equivalent
在電極上通過單位電量(例如 1 安時(shí)，1 庫(kù)侖或 1 法拉第時(shí))，電極反應(yīng)形成產(chǎn)物之理論重量。
通常以克/庫(kù)侖或克/安時(shí)表示。
11 電導(dǎo)率(比電導(dǎo))--conductivity
單位截面積和單位長(zhǎng)度的導(dǎo)體之電導(dǎo)，通常以 S/m 表示。
12 電泳--electrophoresis cataphoresis液體介質(zhì)中帶電的膠體微粒在外電場(chǎng)作用下相對(duì)液體的遷移現(xiàn)象。
13 電動(dòng)勢(shì)--electromotive force
原電池開路時(shí)兩極間的電勢(shì)差。
14 鈍化電勢(shì)--passivation potential
金屬電極陽(yáng)極極化時(shí)，金屬陽(yáng)極溶解速率突然下降的電勢(shì)。通常腐蝕電流在達(dá)到鈍化電勢(shì)前
經(jīng)歷一極大值。
15 腐蝕電勢(shì)--corrosion potential
金屬材料在特定的腐蝕環(huán)境中自發(fā)建立的穩(wěn)定電極電勢(shì)。
16 電流密度--current density
單位面積電極上通過的電流強(qiáng)度，通常以 A/dm2 表示。
17 電流效率--current efficiency
電極上通過單位電量時(shí)，電極反應(yīng)生成物的實(shí)際質(zhì)量與電化當(dāng)量之比，通常以%表示。
18 腐蝕速率，腐蝕電流--corrosion rate(vcor)，corrosion current(Icor)
腐蝕速率是材料特定表面上單位時(shí)間物質(zhì)轉(zhuǎn)變的量。或按法拉第定律，腐蝕速率是腐蝕電勢(shì)
下的電流。
腐蝕電流為: Icor =nFvcor;
式中：n-電極反應(yīng)的電子數(shù);
F-法拉第常數(shù);
vcor-腐蝕速率。
19 電極--electrode
置于導(dǎo)電介質(zhì)(如電解液、熔融物、固體、或氣體)中的導(dǎo)體。電流通過它流入或流出導(dǎo)電介質(zhì)。
20 電極電勢(shì)--electrode potential
在標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下，某電極與標(biāo)準(zhǔn)氫電極(作為負(fù)極)組成原電池，所測(cè)得的電動(dòng)勢(shì)稱為該電極的氫標(biāo)電極電勢(shì)，或簡(jiǎn)稱電極電勢(shì)。各種電極的氫標(biāo)電極電勢(shì)可以表示出電極與溶液界面間電勢(shì)差的相對(duì)大小。
21 電解質(zhì)--electrolyte
本身具有離子導(dǎo)電性或在一定條件下(例如高溫熔融或溶于溶劑形成溶液)能夠呈現(xiàn)離子導(dǎo)電性的物質(zhì)。
22 電解液--electrolytic solution
具有離子導(dǎo)電性的溶液。
23 電離度--degree of ionization
溶液中的電解質(zhì)以自由離子存在的摩爾數(shù)與其總摩爾數(shù)之比。通常以%表示。
24 去極化--depolarization
在電解質(zhì)溶液或電極中加入某種去極劑而使電極極化降低的現(xiàn)象。
25 平衡電極電勢(shì)--equilibrium electrode potential
電極反應(yīng)處于熱力學(xué)平衡狀態(tài)的電極電勢(shì)。
26 正極--positive electrode
在原電池的兩個(gè)電極中電勢(shì)較正的電極。
27 負(fù)極--negative electrode
在原電池的兩個(gè)電極中電勢(shì)較負(fù)的電極。
28 陰極--cathode
發(fā)生還原反應(yīng)的電極，即反應(yīng)物于其上獲得電子的電極。
29 陰極極化--cathodic polarization
當(dāng)有電流通過時(shí)，陰極的電極電勢(shì)向負(fù)的方向偏移的現(xiàn)象。
30 陰極性鍍層--cathodic coating
比基體金屬的電極電勢(shì)更正的金屬鍍層。
31 陽(yáng)極--anode
發(fā)生氧化反應(yīng)的電極，即能接受反應(yīng)物所給出電子的電極。
32 陽(yáng)極泥--anode slime
在電流作用下，陽(yáng)極溶解過程中產(chǎn)生的不溶性殘?jiān)?/span>
33 陽(yáng)極極化--anodic polarization
當(dāng)有電流通過時(shí)，陽(yáng)極的電極電勢(shì)向正的方向偏移的現(xiàn)象。
34 陽(yáng)極性鍍層--anodic coating
比基體金屬的電極電勢(shì)更負(fù)的金屬鍍層。
35 遷移數(shù)--transport number
電流通過電解質(zhì)溶液時(shí)，溶液中某種離子攜帶的電流與通過的總電流之比稱為該離子的遷移數(shù)。
36 超電勢(shì)--overpotential
電極上有電流通過時(shí)的電極電勢(shì)與熱力學(xué)平衡電極電勢(shì)的差值。
37 擴(kuò)散層--diffusion layer
電流通過時(shí)在電極表面附近存在著濃度梯度的溶液薄層。
38 雜散電流--stray current
在需要通過電流的線路以外的其他回路(例如鍍槽槽體或加熱器等)中流過的電流。
39 導(dǎo)電鹽--conducting salt
添加到電解液中能夠提高溶液電導(dǎo)率的鹽類物質(zhì)。
40 體積電流密度--volume current density
單位體積電解質(zhì)溶液中通過的電流強(qiáng)度。通常以 A/L 表示。
41 沉積速率--deposition rate
單位時(shí)間內(nèi)鍍件表面沉積出金屬的厚度。通常以μ m/h 表示。
42 初次電流分布--primary current distribution
不存在電極極化時(shí)，電流在電極表面上的分布。
43 局部腐蝕--local corrosion
腐蝕破壞主要集中在表面局部區(qū)域，而其他部分幾乎未遭受腐蝕的一種現(xiàn)象。
44 極化--polarization
電極上有電流通過時(shí)，電極電勢(shì)偏離其平衡值的現(xiàn)象。
45 極化度--polarizability
電極電勢(shì)隨電流密度的變化率，它相當(dāng)于改變單位電流密度所引起的電極電勢(shì)的變化。
46 極化曲線--polarization curve
描述電極電勢(shì)與通過電極的電流密度之間關(guān)系的曲線。
47 極間距--Interelectrode distance
原電池或電解槽中兩電極(正、負(fù)極或陰、陽(yáng)極)之間的距離。
48 乳化--emulsification
一種液體以極微小液滴均勻地分散在互不相溶的另一種液體中的現(xiàn)象。
49 應(yīng)力腐蝕--stress corrosion
金屬材料在應(yīng)力和腐蝕環(huán)境共同作用下而發(fā)生的開裂現(xiàn)象。
50 析氣--gassing
電解過程中電極上有明顯可見的氣體析出現(xiàn)象。
51 活化--activation
用調(diào)整有效離子濃度，達(dá)到理想行為以消除電極表面的鈍化狀態(tài)。
52 活度--activity
在標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下，溶液中組分的熱力學(xué)濃度，即校正真實(shí)溶液與理想溶液性質(zhì)的偏差而使用的
有效濃度。
53 標(biāo)準(zhǔn)電極電勢(shì)--standard electrode potential
在標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下，電極反應(yīng)中所有反應(yīng)物與產(chǎn)物的活度(或逸度)均等于 l 的平衡電極電勢(shì)。
54 濃差極化--concentration polarization
電極上有電流通過時(shí)，由電極表面附近的反應(yīng)物或產(chǎn)物濃度變化引起的極化。
55 鈍化--passivation
在一定溶液中使金屬陽(yáng)極極化超過一定數(shù)值后，金屬溶解速率不但不增大，反而劇烈減小，這種使金屬表面由"活化態(tài)"轉(zhuǎn)變?yōu)?quot;鈍態(tài)"的過程稱為鈍化。由陽(yáng)極極化引起的鈍化為電化學(xué)鈍化，而由溶液中某些鈍化劑的作用引起的鈍化則稱為化學(xué)鈍化。
56 點(diǎn)腐蝕--spot corrosion
在金屬表面出現(xiàn)的點(diǎn)狀腐蝕。
57 配位化合物--complex compound
金屬離子或原子與一定數(shù)目的帶負(fù)電的基團(tuán)或電中性的極性分子形成具有配位鍵的化合物。
58 復(fù)鹽--double salt
兩種鹽以一定比例共同結(jié)晶而成的化合物。它實(shí)質(zhì)上是以晶體形式存在的配位化合物。59 氫脆--hydrogen embrittlement
金屬或合金吸收氫原子和有應(yīng)力存在下而引起的脆性。
60 滲氫--seepage hydrogen
金屬制件在浸蝕、除油或電鍍等過程中常有吸附氫原子的這種現(xiàn)象。
61 界面張力--interracial tension
兩相界面間存在的使界面收縮的作用力稱為界面張力。若其中一相為氣體則稱為表面張力。
62 臨界電流密度--critical current density
在電鍍所需電極反應(yīng)的電勢(shì)范圍內(nèi)，能夠維持反應(yīng)進(jìn)行的最高或最低電流密度。高于最高電流密度時(shí)，電勢(shì)移動(dòng)超出所需范圍，將有新的副反應(yīng)發(fā)生。低于最低電流密度時(shí)，電極反應(yīng)速率降低而達(dá)不到生產(chǎn)上的要求。
63 半電池--half-cell 單一電極與電解質(zhì)溶液所構(gòu)成的體系。
64 原電池--galvanic cell
能將化學(xué)能直接轉(zhuǎn)變?yōu)殡娔艿难b置。一個(gè)原電池可以看作是由兩個(gè)半電池組成的。
65 鹽橋--salt bridge
連接兩個(gè)半電池用于減小液接電勢(shì)的裝置，通常為盛有濃度較高的電解質(zhì)溶液(例如飽和的
KCL 溶液)的玻璃管。
66 pH 值--pH value 氫離子活度α H+(或近似地用濃度)的常用對(duì)數(shù)的負(fù)值，即 pH=一
logaH+。
67 基體材料--basis material(substrate) 能在其上沉積金屬或形成膜層的材料。
68 輔助陽(yáng)極--auxiliary anode
為了改善被鍍制件表面上的電流分布而使用的附加陽(yáng)極。
69 輔助陰極--auxiliary cathode
制件上某些電流過于集中的部位附加某種形狀的陰極，以避免毛刺和燒焦等缺陷，這種附加的陰極就是輔助陰極。
70 接觸電勢(shì)--contact potential
兩種不同的導(dǎo)電材料接觸時(shí)，在界面上產(chǎn)生的電勢(shì)差。
71 晶間腐蝕--intercrystalline corrosion
沿著晶粒邊界發(fā)生的選擇性腐蝕。
72 溶度積--solubility product
在一定溫度下難溶電解質(zhì)飽和溶液中相應(yīng)的離子之濃度的乘積，其中各離子濃度的冪次與它在該電解質(zhì)電離方程式中的系數(shù)相同。
73 溶解度--solubility
在一定的溫度和壓力下，在 100g 溶劑中所能溶解溶質(zhì)最大的克數(shù)。
74 微觀覆蓋能力--microcovering power
在一定條件下電鍍液中金屬離子在孔隙或劃痕中電沉積的能力。
75 槽電壓--tank voltage電解時(shí)單元電解槽兩極間總電勢(shì)差。
76 靜態(tài)電極電勢(shì)--static electrode potential
無外電流通過時(shí)，金屬電極在電解液中的電極電勢(shì)。
77 螯合物--chelate compound
中心離子與配體多位配合形成的具有環(huán)狀結(jié)構(gòu)的配位化合物。
78 整平作用--1eveling action
鍍液使鍍層表面比基體表面更平滑的能力。
79 覆蓋能力--covering power
在特定的電鍍條件下，鍍液沉積金屬覆蓋鍍件整個(gè)表面的能力。
80 主要表面--signiflcant surface
制件上電鍍前后的規(guī)定表面，該表面上的鍍層對(duì)于制件的外觀和(或)使用性能是極為重要的。
81 沖擊電流--striking current
電鍍過程中通過的瞬時(shí)大電流。
材料設(shè)備篇
1 水的軟化--softening of water
除去水中 Ca2+、Mg2+等離子以降低其硬度的過程。
2 匯流排--busbar
連接整流器(或直流發(fā)電機(jī))與鍍槽供導(dǎo)電用的銅排或鋁排。
3 陽(yáng)極袋--anode bag
套在陽(yáng)極上以防止陽(yáng)極泥渣進(jìn)入溶液的棉布或化纖織物袋子。
4 光亮劑--brightening agent (brightener)
加入鍍液中可獲得光亮鍍層的添加劑。
5 助濾劑--filteraid
為防止濾渣堆積過于密實(shí)，使過濾順利進(jìn)行，而使用細(xì)碎程度不同的不溶性惰性材料。
6 阻化劑--inhibitor
能減小化學(xué)反應(yīng)或電化學(xué)反應(yīng)速率的物質(zhì)，例如強(qiáng)浸蝕中使用的緩蝕劑。
7 表面活性劑--surface active agent(surfactant)
能顯著降低界面張力的物質(zhì)，常用作洗滌劑、潤(rùn)濕劑、乳化劑、分散劑、起泡劑等。
8 乳化劑--emulsifying agent(emulsifier)
能降低互不相溶的液體間的界面張力，使之形成乳濁液的物質(zhì)。
9 配位劑--complexant
能與金屬離子或原子結(jié)合而形成配位化合物的物質(zhì)。10 絕緣層--insulated layer(resist)
涂敷在電極或掛具的某一部分，使該部位表面不導(dǎo)電的涂層。
11 掛具(夾具)--platingrack
用來裝掛零件，以便于將它們放入槽中進(jìn)行電鍍或其它處理的工具。
12 潤(rùn)濕劑--wetting agent
能降低制件與溶液間的界面張力，使制件表面易于被溶液潤(rùn)濕的物質(zhì)。
13 離心干燥機(jī)--centrifuge
利用離心力使制件脫水干燥的設(shè)備。
14 添加劑--addition agent(additive)
加入鍍液中能改進(jìn)鍍液的電化學(xué)性能和改善鍍層質(zhì)量的少量添加物。
15 緩沖劑--buffer
能使溶液 pH 值在一定范圍內(nèi)維持基本恒定的物質(zhì)。
16 移動(dòng)陰極--swept cathode
被鍍制件與極杠連在一起作周期性往復(fù)運(yùn)動(dòng)的陰極。
17 隔膜--diaphragm
把電解槽的陽(yáng)極區(qū)和陰極區(qū)彼此分隔開的多孔膜或半透膜。
18 整合劑--chelating agent
能與金屬離子結(jié)合形成螯合物的物質(zhì)。
19 整平劑--leveling agent
在電鍍過程中能夠改善基體表面微觀平整性，以獲得平整光滑鍍層的添加劑。
20 整流器--rectifier
把交流電直接變?yōu)橹绷麟姷脑O(shè)備。
鍍覆方法篇
1 化學(xué)氣相沉積 chemical vapor deposition
用熱誘導(dǎo)化學(xué)反應(yīng)或蒸氣氣相還原于基體凝聚產(chǎn)生沉積層的過程。
2 物理氣才目沉積 physical vapor deposition
通常在高真空中用蒸發(fā)和隨后凝聚單質(zhì)或化合物的方法沉積覆蓋層的過層。
3 化學(xué)鈍化 chemical passivation
用含有氧化劑的溶液處理金屬制件，使其表面形成很薄的鈍態(tài)保護(hù)膜的過程。
4 化學(xué)氧化 chemical oxidation
通過化學(xué)處理使金屬表面形成氧化膜的過程。
5 陽(yáng)極氧化 anodizing
金屬制件作為陽(yáng)極在一定的電解液中進(jìn)行電解，使其表面形成一層具有某種功能(如防護(hù)性，
裝飾性或其它功能)的氧化膜的過程。6 化學(xué)鍍(自催化鍍)autocalytic plating
在經(jīng)活化處理的基體表面上，鍍液中金屬離子被催化還原形成金屬鍍層的過程。
7 激光電鍍 1aser electroplating
在激光作用下的電鍍。
8 閃鍍 flash(flash plate)
通電時(shí)間極短產(chǎn)生薄鍍層的電鍍。
9 電鍍 electroplating
利用電解在制件表面形成均勻、致密、結(jié)合良好的金屬或合金沉積層的過程。
10 機(jī)械鍍 mechanical plating
在細(xì)金屬粉和合適的化學(xué)試劑存在下，用堅(jiān)硬的小圓球撞擊金屬表面，以使細(xì)金屬粉覆蓋該表面。
11 浸鍍 immersion plate
由一種金屬?gòu)娜芤褐兄脫Q另一種金屬的置換反應(yīng)產(chǎn)生的金屬沉積物，例如：Fe+Cu2+→
Cu+Fe2+
12 電鑄 electroforming
通過電解使金屬沉積在鑄模上制造或復(fù)制金屬制品(能將鑄模和金屬沉積物分開)的過程。
13 疊力口電流電鍍 superimposed current electroplating
在直流電流上疊加脈沖電流或交流電流的電鍍。
14 光亮電鍍 bright plating
在適當(dāng)?shù)臈l件下，從鍍槽中直接得到具有光澤鍍層的電鍍。
15 合金電鍍 alloy plating
在電流作用下，使兩種或兩種以上金屬(也包括非金屬元素)共沉積的過程。
16 多層電鍍 multiplayer plating
在同一基體上先后沉積上幾層性質(zhì)或材料不同的金屬層的電鍍。
17 沖擊鍍 strike plating
在特定的溶液中以高的電流密度，短時(shí)間電沉積出金屬薄層，以改善隨后沉積鍍層與基體間結(jié)合力的方法。
18 金屬電沉積 metal electrodeposition
借助于電解使溶液中金屬離子在電極上還原并形成金屬相的過程。包括電鍍、電鑄、電解精煉等。
19 刷鍍 brush plating
用一個(gè)同陽(yáng)極連接并能提供電鍍需要的電解液的電極或刷，在作為陰極的制件上移動(dòng)進(jìn)行選擇電鍍的方法。
20 周期轉(zhuǎn)向電鍍 periodic reverse plating 電流方向周期性變化的電鍍。
21 轉(zhuǎn)化膜 conversion coating
金屬經(jīng)化學(xué)或電化學(xué)處理所形成的含有該金屬化合物的表面膜層，例如鋅或鎘上的鉻酸鹽膜或鋼上的氧化膜。
22 掛鍍 rack plating
利用掛具吊掛制件進(jìn)行的電鍍。
23 復(fù)合電鍍(彌散電鍍)composite plating
用電化學(xué)法或化學(xué)法使金屬離子與均勻懸浮在溶液中的不溶性非金屬或其他金屬微粒同時(shí)沉積而獲得復(fù)合鍍層的過程。
24 脈沖電鍍 pulse plating
用脈沖電源代替直流電源的電鍍。
25 鋼鐵發(fā)藍(lán)(鋼鐵化學(xué)氧化)blueing (chemical oxide)
將鋼鐵制件在空氣中加熱或浸入氧化性溶液中，使其表面形成通常為藍(lán)(黑)色的氧化膜的過程。
26 高速電鍍 high speed electrodeposion
為獲得高的沉積速率，采用特殊的措施，在極高的陰極電流密度下進(jìn)行電鍍的過程。
27 滾鍍 barrel plating
制件在回轉(zhuǎn)容器中進(jìn)行電鍍。適用于小型零件。
28 塑料電鍍 plating on plastics
在塑料制件上電沉積金屬鍍層的過程。
29 磷化 phosphating
在鋼鐵制件表面上形成一層難溶的磷酸鹽保護(hù)膜的處理過程。
測(cè)試檢驗(yàn)篇
1 大氣暴露試驗(yàn) atmospheric corrosion test
在不同氣候區(qū)的暴曬場(chǎng)按規(guī)定方法進(jìn)行的一種檢驗(yàn)鍍層耐大氣腐蝕性能的試驗(yàn)。
2 中性鹽霧試驗(yàn)(NSS 試驗(yàn)) neutralsalt spray test(NSS-test)
利用規(guī)定的中性鹽霧試驗(yàn)鍍層耐腐蝕性。
3 不連續(xù)水膜 water break
制件表面因污染所引起的不均勻潤(rùn)濕性而使其水膜不連續(xù)的現(xiàn)象，這是一種檢查清洗程度的方法。
4 pH 計(jì) pH meter 測(cè)定溶液 pH 值的儀器。
5 孔隙率 porosity
單位面積上針孔的個(gè)數(shù)。
6 內(nèi)應(yīng)力 internal stress
在電鍍過程中由于種種原因引起鍍層晶體結(jié)構(gòu)的變化，使鍍層被拉伸或壓縮，但因鍍層已被
固定在基體上，遂使鍍層處于受力狀態(tài)，這種作用于鍍層的內(nèi)力稱為內(nèi)應(yīng)力。
7 電導(dǎo)儀 conductivity gauge
測(cè)量電解質(zhì)溶液電導(dǎo)率的儀器。
8 庫(kù)侖計(jì)(電量計(jì)) coulombmeter
根據(jù)電解過程中電極上析出物的質(zhì)量或體積(對(duì)于氣體)來計(jì)量通過電量的儀器。
9 旋轉(zhuǎn)圓盤電極 rotating disk electrode
測(cè)定溶液體系的擴(kuò)散系數(shù)和電化學(xué)參數(shù)的一種電極。它是將金屬棒嵌于同心塑料圓筒中，金屬棒底面為電極的工作面，電極同轉(zhuǎn)動(dòng)馬達(dá)的轉(zhuǎn)動(dòng)軸連接，整體固定在穩(wěn)定的座架上，電極工作面垂直轉(zhuǎn)軸，其圓心對(duì)準(zhǔn)轉(zhuǎn)軸心。這樣，電極轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)緊貼電極工作面的液相建立起一個(gè)
厚度與轉(zhuǎn)速有關(guān)的均一、穩(wěn)定的擴(kuò)散層。
10 旋轉(zhuǎn)環(huán)盤電極 rotating ring disk electrode
環(huán)盤電極是在圓盤電極的工作面上裝有與其同心的環(huán)的電極，環(huán)與圓盤之間用薄層絕緣材料隔離。環(huán)電極用來檢測(cè)圓盤電極上的可溶性反應(yīng)產(chǎn)物，環(huán)盤電極也是電化學(xué)測(cè)試常用的電極。
11 針孔 pores
從鍍層表面貫穿到鍍層底部或基體金屬的微小孔道。
12 銅加速鹽霧試驗(yàn)(CASS 試驗(yàn)) copperaccelerated salt spray (CASS test ).
用規(guī)定含銅鹽和醋酸的氯化鈉水溶液作噴霧劑而進(jìn)行的一種加速腐蝕試驗(yàn)。
13 參比電極 reference electrode
平衡電極電勢(shì)非常穩(wěn)定和高度可逆的半電池，它可同另一半電池構(gòu)成原電池以確定后者的電
極電勢(shì)。
14 甘汞電極 calomel electrode
由汞、氯化亞汞和一定濃度(例如飽和溶液)的氯化鉀溶液組成的半電池。
15 可焊性 solder ability
鍍層表面被熔融焊料潤(rùn)濕的能力。
16 硬度 hardness
鍍層抵抗其它物體刻劃或壓入其表面的能力，是鍍層的一項(xiàng)重要機(jī)械性能。根據(jù)測(cè)定方法的不同可用不同量值表示硬度，如布氏硬度、洛氏硬度、維氏硬度、肖氏硬度和努氏硬度等。硬度常用顯微硬度計(jì)測(cè)定。
17 金屬變色 tarnish
由于腐蝕而引起的金屬或鍍層表面色澤的變化，如發(fā)暗、失色等。
18 點(diǎn)滴腐蝕試驗(yàn) dropping corrosion test
讓特定的腐蝕液有控制地滴在試樣表面上，以檢驗(yàn)試樣表面保護(hù)層耐蝕性的試驗(yàn)方法。
19 玻璃電極 glass electode
利用薄玻璃膜將兩種溶液隔離而產(chǎn)生電勢(shì)差的電極，常用于測(cè)量溶液 pH 值。
20 結(jié)合力 adhesion
鍍層與基體材料之間結(jié)合強(qiáng)度的量度，可用使鍍層與基體分離所需的力表示。
21 哈林槽 Haring cell
用絕緣材料制成的矩形槽，槽中陽(yáng)極分別對(duì)應(yīng)遠(yuǎn)近兩個(gè)陰極，用來估計(jì)鍍液分散能力及電極極化程度的裝置。
22 恒電勢(shì)法 potentiostatic method
為了得出電極電勢(shì)與電流密度的關(guān)系曲線，可控制研究電極的電極電勢(shì)，使其按一定的規(guī)律
變化，同時(shí)測(cè)定相應(yīng)的電流密度的方法。
23 恒電流法 galvanostatic method
為了得出電流密度與電極電勢(shì)的關(guān)系曲線，可控制研究電極的電流密度，使其按一定的規(guī)律變化，同時(shí)測(cè)定相應(yīng)的電極電勢(shì)的方法。
24 交流電流法 a.c method
用小幅度正弦波交流電激勵(lì)電極，從其電極電勢(shì)的響應(yīng)，可以求得電極過程的某些參數(shù)的方法。
25 樹枝狀結(jié)晶 trees
電鍍時(shí)在陰極上(特別是邊緣和其他高電流密度區(qū))形成的粗糙、松散的樹枝狀或不規(guī)則突起的沉積物。
26 脆性 brittleness
鍍層所能承受變形程度的能力，它主要決定于鍍層材料及其內(nèi)應(yīng)力。
27 起皮 peeling
鍍層呈片狀脫離基體的現(xiàn)象。
28 起泡 blister
在電鍍層中由于鍍層與底金屬之間失去結(jié)合力而引起一種凸起狀缺陷。
29 剝離 spalling
由于某些原因(例如不均勻的熱膨脹或收縮)引起的鍍層表面層的碎裂或脫落。
30 桔皮 orange peel
類似于桔皮波紋外觀的表面處理層。
鍍前鍍后處理篇
1 鍍前處理 preplating
為使制件材質(zhì)暴露出真實(shí)表面和消除內(nèi)應(yīng)力及其他特殊目的所需除去油污、氧化物及內(nèi)應(yīng)力等種種前置技術(shù)處理。
2 鍍后處理 postplating
為使鍍件增強(qiáng)防護(hù)性能、裝飾性及其他特殊目的而進(jìn)行的(如鈍化、熱熔、封閉和除氫等等)電鍍后置技術(shù)處理。
3 化學(xué)拋光 chemical polishing
金屬制件在一定的溶液中進(jìn)行處理以獲得平整、光亮表面的過程。
4 化學(xué)除油 alkaline degreasing
借皂化和乳化作用在堿性溶液中清除制件表面油污的過程。
5 電拋光 electropolishing金屬制件在合適的溶液中進(jìn)行陽(yáng)極極化處理以使表面平滑、光亮的過程。
6 電解除油 electrolytic degreasing
金屬制件作為陽(yáng)極或陰極在堿溶液中進(jìn)行電解以清除制件表面油污的過程。
7 電解浸蝕 electrolytic pickling
金屬制件作為陽(yáng)極或陰極在電解質(zhì)溶液中進(jìn)行電解以清除制件表面氧化物和銹蝕物的過程。
8 浸亮 bright dipping
金屬制件在溶液中短時(shí)間浸泡形成光亮表面的過程。
9 機(jī)械拋光 mechanical polishing
借助高速旋轉(zhuǎn)的抹有拋光膏的拋光輪以提高金屬制件表面平整和光亮程度的機(jī)械加工過程。
10 有機(jī)溶劑除油 solvent degreasing
利用有機(jī)溶劑清除制件表面油污的過程。
11 光亮浸蝕 bright pickling
用化學(xué)或電化學(xué)方法除去金屬制件表面的氧化物或其他化合物使之呈現(xiàn)光亮的過程。
12 粗化 roughening
用機(jī)械法或化學(xué)法使制件表面得到微觀粗糙，使之由憎液性變?yōu)橛H液性，以提高鍍層與制件表面之間的結(jié)合力的一種非導(dǎo)電材料化學(xué)鍍前處理工藝。
13 敏化 sensitization
將粗化處理過的非導(dǎo)電制件于敏化液中浸漬，使其表面吸附一層還原性物質(zhì)，以便隨后進(jìn)行活化處理時(shí)，可在制件表面還原貴金屬離子以形成"活化層"或"催化膜"，從而加速化學(xué)鍍反應(yīng)的過程。
14 汞齊化 amalgamation (blue dip)
將銅或銅合金等金屬制件浸在汞鹽溶液中，使制件表面形成汞齊的過程。
15 刷光 brushing
旋轉(zhuǎn)的金屬或非金屬刷輪(或刷子)對(duì)制件表面進(jìn)行加工以清除表面上殘存的附著物，并使表面呈現(xiàn)一定光澤的過程。
16 乳化除油 emulsion degreasing
用含有有機(jī)溶劑、水和乳化劑的液體除去制件表面油污的過程。
17 除氫 removal of hydrogen (de-embrittlement )
金屬制件在一定溫度下加熱或采用其他處理方法以驅(qū)除金屬內(nèi)部吸收氫的過程。
18 退火 annealing
退火是一種熱處理工藝，將鍍件加熱到一定的溫度，保溫一定時(shí)間后緩慢冷卻的熱處理工藝。退火處理可消除鍍層中的吸收氫，減小鍍層內(nèi)應(yīng)力，從而降低其脆性;也可以改變鍍層的晶粒狀態(tài)或相結(jié)構(gòu)，以改善鍍層的力學(xué)性質(zhì)或使其具有一定的電性、磁性或其他性能。
19 逆流漂洗 countercurrent rinsing
制件的運(yùn)行方向與清洗水流動(dòng)方向相反的多道清洗過程。
20 封閉 sealing在鋁件陽(yáng)極氧化后，為降低經(jīng)陽(yáng)極氧化形成氧化膜的孔隙率，經(jīng)由在水溶液或蒸汽介質(zhì)中進(jìn)行的物理、化學(xué)處理。其目的在于增大陽(yáng)極覆蓋層的抗污能力及耐蝕性能，改善覆蓋層著色的持久性或賦予別的所需要的性質(zhì)。
21 著色能力 dyeing power
染料在陽(yáng)極氧化膜或鍍層上的附著能力。
22 退鍍 stripping
退除制件表面鍍層的過程。
23 熱擴(kuò)散 thermal diffusion
加熱處理鍍件，使基體金屬和沉積金屬(一種或多種)擴(kuò)散形成合金層的過程。
24 熱熔 hot melting
為了改善錫或錫鉛合金等鍍層的外觀及化學(xué)穩(wěn)定性，在比鍍覆金屬的熔點(diǎn)稍高的溫度下加熱處理鍍件，使鍍層表面熔化并重新結(jié)晶的過程。
25 著色 colouring
讓有機(jī)或無機(jī)染料吸附在多孔的陽(yáng)極氧化膜上使之呈現(xiàn)各種顏色的過程。
26 脫色 decolorization
用脫色劑去除已著色的氧化膜上顏色的過程。
27 噴丸 shot blasting
用硬而小的球，如金屬丸噴射金屬表面的過程，其作用是加壓強(qiáng)化該表面，使之硬化或具有
裝飾的效果。
28 噴砂 sand blasting
噴射砂粒流沖擊制件表面而達(dá)到去污、除銹或粗化的過程。
29 噴射清洗 spray rinsing
用噴射的細(xì)液流沖洗制件以提高清洗效果，并節(jié)約用水的清洗方法。
30 超聲波清洗 ultrasonic cleaning
用超聲波作用于清洗溶液，以更有效地除去制件表面油污及其他雜質(zhì)的方法。
31 弱浸蝕 acid dipping
金屬制件在電鍍前浸入一定的溶液中，以除去表面上極薄的氧化膜并使表面活化的過程。
32 強(qiáng)浸蝕 pickling
將金屬制件浸在較高濃度和一定溫度的浸蝕液中，以除去其上的氧化物和銹蝕物等的過程。
33 緞面加 212 satin finish
使制件表面成為漫反射層的處理過程。經(jīng)過處理的表面具有緞面狀非鏡面閃爍光澤。
34 滾光 barrel burnishing
將制件裝在盛有磨料和滾光液的旋轉(zhuǎn)容器中進(jìn)行滾磨出光的過程。
35 磨光 grinding
借助粘有磨料的磨輪對(duì)金屬制件進(jìn)行拋磨以提高制件表面平整度的機(jī)械加工過程。
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